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指示剂变色阳离子交换树脂的预处理与再生步骤

发布时间: 2022-09-01  点击次数: 663次

指示剂变色阳离子交换树脂的预处理与再生步骤

变色数脂可以用来监测阳床或阴床出水,在阳床或阴床临近失效时及时指示失效点,是在线监测仪表直观和有效的补充。具有稳定可靠、使用简便、不污染水质的优点。

变色阳树脂是一种带有指示剂的阳离子交换树脂,出厂型为氢型,通过变色阳树脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各种阳离子时,即与树脂携带的H+发生交换,树脂层开始失效,失效层颜色明显改变,指示水中有阳离子泄露。H+型时为墨绿色,Na+型时为玫瑰红色,产品色差十分明显。同时还具有良好的交换容量和物理稳定性。

       变色阳树脂一般用在火电厂凝结水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+电导仪前,将水中带入的游离氨除去,并将所有的阳离子全部转化为H+离子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏进入凝结水而电导仪显示值反倒降低的现象发生。

   变色阳树脂与H+电导仪联合使用,用于监测凝汽器泄漏量是否超标,决定凝结水是否需要处理,监测给水、蒸汽水质品质是否满足标准要求。是火力发电厂化学监督重要和为倚重的化学表计。

变色树脂使用范围:监测和控制给水、凝结水和蒸汽的氢电导率,是保证水汽质量,控制火电厂水汽系统腐蚀结垢的重要手段。 

由于水汽中氨的浓度、取样流速经常变化,加上机组启停等原因,难以判断H型交换柱何时失效。H型交换柱失效初期,由于少量铵离子穿透,使氢电导率测量值偏低;当H型交换柱*失效,大量铵离子透过,氢电导率测量值又偏高。因此,当交换柱失效后引起氢电导率变化时,难以及时判断是水质恶化还是交换柱失效。目前国外采取的解决办法是采用变色阳离子交换树脂,失效层与未失效层颜色不同,可以在H型交换柱失效前及时进行再生处理,可以及时发现水质恶化问题并及时采取解决措施。 

变色树脂使用方法: 

购买的变色树脂是未处理的Na型树脂,必须经过以下方式处理才可以使用: 

(1)将树脂放入容器中,以除盐水清洗2~3遍,至水清澈;如果树脂变干,则清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小时,以防止树脂因急剧膨胀而破裂。 

(2)将清洗干净的树脂装入实际交换柱中,以不少于10倍树脂体积的5%HCl再生液动态逆流再生(与交换柱运行水流方向相反),再生流速控制3m/h~5m/h,保证再生液与树脂接触时间不小于30min; 

(3)再生液进完后以除盐水按交换柱运行水流方向大流量冲洗交换柱(冲洗流速10m/h~20m/h),冲洗时间不低于12h; 

(4)再生完毕、清洗干净的氢交换柱可装入实际系统进行氢电导率的测定。 

(5)失效的变色树脂氢型交换柱可直接进行再生处理,再生步骤同(2)~(4)。 

变色树脂的储存:需要长期储存的树脂,应再生成氢型树脂后储存。 


指示剂变色阳离子交换树脂的预处理与再生步骤
                 

  一、 前处理

  1、首先混床在未装填树脂前先对混床柱进行检查:布水器是否破换,中排管是否密封,并对其内部进行清洗,好用10%NaoH溶液清洗,以洗掉内部杂物。

  2、树脂装填前的处理:体外处理,将阳树脂用4%的NaoH溶液浸泡约30~40分钟;阴树脂用4%的NaoH溶液浸泡40分钟,让其转型。

  3、将混床注水至2/3位置,然后向混床内填装树脂。阳树脂装填至中排口处下2~3cm即可,阴树脂为阳树脂体积的1.8~2倍。

混床树脂

  二、再生步骤

  1、打开阀1、3、5、21其余阀关闭,启动增压泵对树脂进行反洗至出水澄清。打开阀2、4、6、22其余阀关闭,启动增压泵,对树脂进行反洗至出水澄清混床柱。

  2、酸碱溶液准备

 ?、?用96-99%的NaoH固体配制成40%的NaoH溶液,温度降至30℃左右,用量为6KG96-99%的NaoH/每25L阴树脂。(前三个还原周期每25L阴树脂配备10KG96-99%NaoH固体,混床阴树脂为50L,配备20KG96-99%NaoH固体)。

 ?、?用31-37%的盐酸溶液,用量为10~12KG,37%的盐酸/每25L阳树脂。(前三个还原周期每25L阳树脂配备18KG31-37%盐酸溶液,混床阳树脂为25L,配备18KG31-37%盐酸溶液即可)。

混床树脂

  三、再生

 ?、?打开阀1、2、15、16、21、21将17、18用软管连至碱溶液调节增压泵,使碱液大约30-45分钟吸完,然后将软管接至装水的容器继续启动增压泵,使其置换,同时打开11、19、12、20让水从上部压下,约30分钟左右,将17、18处软管接至盐酸溶液,对阳树脂进行再生,让酸溶液从中排出,调节18、17调节阀,让酸液在30-45分钟内吸完,然后将17、18处软管接至水槽进行管道清洗。

 ?、?打开阀1、3、5、19、13、2、4、6、20、12其余阀门关闭,启动增压泵,对系统进行大流量冲洗,直至出水PH=5.0-8.0左右。

 ?、?打开中排阀排水至树脂上10~15cm左右。

混床树脂

 ?、?接压缩空气至17、18进行混合10分钟左右。

 ?、?关气,同时迅速打开排污阀,排水至树脂面。

 ?、?打开阀1、13、2、12、7、8其余阀关闭,启动增压泵对树脂进行冲洗,直至水质合格为止。

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