关于电厂在线监测变色树脂与的联合应用

变色数脂可以用来监测阳床或阴床出水，在阳床或阴床临近失效时及时指示失效点，是在线监测仪表直观和有效的补充。具有稳定可靠、使用简便、不污染水质的优点。

变色阳树脂是一种带有指示剂的阳离子交换树脂，出厂型为氢型，通过变色阳树脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各种阳离子时，即与树脂携带的H+发生交换，树脂层开始失效，失效层颜色明显改变，指示水中有阳离子泄露。H+型时为墨绿色，Na+型时为玫瑰红色，产品色差十分明显。同时还具有良好的交换容量和物理稳定性。

       变色阳树脂一般用在火电厂凝结水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+电导仪前，将水中带入的游离氨除去，并将所有的阳离子全部转化为H+离子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏进入凝结水而电导仪显示值反倒降低的现象发生。

   变色阳树脂与H+电导仪联合使用，用于监测凝汽器泄漏量是否超标，决定凝结水是否需要处理，监测给水、蒸汽水质品质是否满足标准要求。是火力发电厂化学监督重要和为倚重的化学表计。

变色树脂使用范围：监测和控制给水、凝结水和蒸汽的氢电导率，是保证水汽质量，控制火电厂水汽系统腐蚀结垢的重要手段。 

由于水汽中氨的浓度、取样流速经常变化，加上机组启停等原因，难以判断H型交换柱何时失效。H型交换柱失效初期，由于少量铵离子穿透，使氢电导率测量值偏低；当H型交换柱*失效，大量铵离子透过，氢电导率测量值又偏高。因此，当交换柱失效后引起氢电导率变化时，难以及时判断是水质恶化还是交换柱失效。目前国外采取的解决办法是采用变色阳离子交换树脂，失效层与未失效层颜色不同，可以在H型交换柱失效前及时进行再生处理，可以及时发现水质恶化问题并及时采取解决措施。 

变色树脂使用方法： 

购买的变色树脂是未处理的Na型树脂，必须经过以下方式处理才可以使用： 

（1）将树脂放入容器中，以除盐水清洗2～3遍，至水清澈；如果树脂变干，则清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小时，以防止树脂因急剧膨胀而破裂。 

（2）将清洗干净的树脂装入实际交换柱中，以不少于10倍树脂体积的5%HCl再生液动态逆流再生（与交换柱运行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保证再生液与树脂接触时间不小于30min； 

（3）再生液进完后以除盐水按交换柱运行水流方向大流量冲洗交换柱（冲洗流速10m/h～20m/h），冲洗时间不低于12h； 

（4）再生完毕、清洗干净的氢交换柱可装入实际系统进行氢电导率的测定。 

（5）失效的变色树脂氢型交换柱可直接进行再生处理，再生步骤同(2)~(4)。 

变色树脂的储存:需要长期储存的树脂，应再生成氢型树脂后储存。 

关于电厂在线监测变色树脂与的联合应用
                 

　　树脂的各种类应用

　　1、当原水含盐量不太高时，只用强酸、强碱树脂进行水的化学除盐(原水→强酸阳→除碳→强碱阴→(混床)也可获得合格的除盐水。但强型树脂交换容量低。在经济比耗下，强酸阳树脂的交换容量仅800~1000mol//m3，强碱阴树脂交换容量更低。

　　强碱阴树脂与弱酸阳树脂用一般工业碱再生时，只有250~300mo1/m3；酸、碱比耗大，制水成本高。排放的废酸、碱量大，对环境的污染比较严重。当原水含盐量较高时，运行周期短，再生频繁，影响供水。

树脂

　　2、弱型树脂虽然不能除去水中的全部离子，但它却具有工作交换容量高和再生剂比耗低的优得。因此将强、弱两种树脂联合应用于水的化学除盐，即可发挥此两种树脂的优点，又可相互弥补其缺点。

　　原水首先经弱型树脂，除去水中大部分离子，然后再经强型树脂，*除去水中的离子，从而保证出水水质。再生时，则相反，再生液先再生强型树脂，然后再生弱型树脂，从而使排出废液中的再生剂降至水平。同时再生液先通过强型树脂，后通过弱型树脂，这样可以使强型树脂的再生水平大大提高。如此既提高了强型树脂的工作交换容量，也保证了出水水质。在联合应用工艺中，两种树脂的特长都得到了充分发挥，再生比耗只有1.0~1.21阳离子交换的平均工作交换容量达到1300~1700mol/m3。阴离子交换的平均工作交换容量可达到600~900mol/m3。

树脂

　　强、弱型树脂联合应用条件

　　1、原水水质应稳定。应尽量利用对流再生原理。两种树脂比例应尽量接近计算比例。两种树脂装填高度均不应低于极限层高：弱型树脂不低于fi00mm；强型树脂高度在流速20m/h熨，性于609mm(001X7’和800mm(201X7)，在流速40m/h时，不低于800mm(001X7)和1000mm(201X7)。在弱型树脂层中，水的流速宜不大于20m/h。

树脂

　　2、在采用双层床等工艺时，应确保两种树脂分层良好。在选用弱酸树脂时，应选择具有一定强度的树脂，以防止在运行过程中结块，影响再生和运行。防止胶体硅的析出。提高再生液的温度(35~40℃)，有助于防止胶硅的析出?？刂坪萌跫钍髦脑诵兄盏恪４τ谇懊娴拇罂兹跫钍髦?，由于它对有机物具有较好的吸着和解析能力，故可?；で考钍髦?/p>